10. Kammertrockner

10. Kammertrockner

Entzug des Anmachwassers aus den Rohlingen

Der Kammertrockner besteht aus insgesamt 11 Doppelkammern mit jeweils einer Länge von 24,60 m. Ist die Kammer voll, wird die Tür automatisch geschlossen und der Trocknungsprozess beginnt, bei dem den Rohlingen das Anmachwasser (ca. 20 %) wieder entzogen wird. Dabei schwindet der Stein um ca. 3-4 %.

Acht Umwälzventilatoren sorgen für eine gleichmäßige Belüftung. Fahrbare Schiebewände mit schlitzartigen Öffnungen bewirken eine schonende Trocknung. Die notwendige Luft- und Energiemenge wird dem Kammertrockner aus der Kühlzone des Tunnelofens zugeführt (Wärme-Verbund-System zwischen Ofen und Trockner: die Abwärme vom Kühlen der gebrannten Ziegel wird in die Trockenanlage umgeleitet).

Der Trockenprozess beginnt bei einer Lufttemperatur von ca. 40°C, die sich kontinuierlich bis zu einer Temperatur von 110 °C erhöht. Die Trocknungszeit beträgt je nach Produkt 24 - 72 Stunden. Die nun mit Wasserdampf gesättigte Luft wird aus der Trockenkammer über die Abluftkamine abgeführt. Gesteuert wird die Anlage durch einen vollautomatischen Siemens-Prozessrechner.